МТC

Шероховатость

Velcom
+375-29-760-21-83 +375-29-934-16-38
Резюме Главная Гостевая

Шероховатость Базирование    
Допуски формы и расположения Обозначение баз    
Посадки Балансировка    

          Качество поверхностного слоя определяется совокупностью характеристик: физико-механическим сосотоянием, микроструктурой металла поверхностного слоя , шероховатостью поверхности. Сосотояние поверхностного слоя влияет на эксплуатационные свойства деталей машин: износостойксть, виброустойчивость, контактную жесткость, прочность соединений и т.д. Параметры и характеристики шероховатости поверхности установлены ГОСТ 2789-73.

Существуют 6 параметров оценки шероховатости поверхности:

Высотные: Ra - среднеарифметическое отклонение профиля
Rz - высота неровностей профиля по 10 точкам
Rmax - наибольшая высота профиля
Шаговые: S - средний шаг местных выступов профиля
Sm - редний шаг неровностей профиля по средней линии
Высотно-шаговый: tp - относительная опорная длина профиля

          Базой для отсчета высот выступов и впадин неровностей, свойства которых нормируются, служит средняя линия профиля - базовая линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратичное отклонение профиля до этой линии минимально.
          Через низшую и высшую точки профиля в пределах базовой длины L проводят линии выступов и впадин профиля параллельно средней линии. Расстояние между этими линиями и определяет наибольшую высоту неровностей профиля Rmax.

rough.png (44539 bytes)

           Среднее арифметическое отклонение профиля Ra определяется как среднее арифметическое абсолютных значенией отклонений профиля в пределах базовой длины:

Ra.jpg (1787 bytes)

или приближенно:

Ra_p.png (1977 bytes)

          Высота неровностй профиля по десяти точкам Rz равна средней арифметической суммы абсолютных отклонений точек пяти наибольших максимумов Hi max и пяти наибольших минимумов Hi min профиля в пределах базовой длины:

Rz.jpg (3458 bytes)

           Вместо средней линии определяют расстояние от высших точек пяти наибольших максимумов hi max и низших точек пяти наименьших минимуов hi min до линии, параллельной средней и непересекающей профиль.

Rz_p.png (3455 bytes)

Средний шаг неровностей Sm вычисляют как среднеарифметическое значение шага неровностей Si m в пределах базовой длины:

Sm.png (2196 bytes)

Средний шаг неровностей профиля по вершинам S  - среднее арифметическое значение шага  неровностей профиля по вершинам Si в пределах базовой длины:

S.jpg (1872 bytes)

Под опорной длиной профиля η p понимают сумму длин отрезков в пределах базовой длины, отсекаемых на заданном уровне в матереале выступов профиля линией эквидистантной средней линии. Относительная опорная длина профиля  tp определяется как отношение  опорной длины профиля η p к базовой длине:

Tp.jpg (2130 bytes)

 

В дополнение к количественным параметрам для более полной характеристики шероховатости указывают направление неровностей:

Ro_paral.png (218 bytes) Ro_paral_z.png (523 bytes) Ro_honeycomb.png (1055 bytes) Ro_honeycomb_z.png (713 bytes)
Ro_normal.png (330 bytes) Ro_normal_z.png (573 bytes) Ro_circ.png (1353 bytes) Ro_circ_z.png (689 bytes)
Ro_cross.png (890 bytes) Ro_cross_z.png (698 bytes) Ro_ram.png (1463 bytes) Ro_ram_z.png (698 bytes)
Ro_point.png (1356 bytes) Ro_point_z.png (654 bytes)


Шероховатость поверхности
достижимая при различных видах обработки

Вид обработки

Степень обработки

Квалитет

Строгание чистовое
тонкое
10
7...8
Фрезерование торцовое чистовое
тонкое
10
7...8
Фрезерование цилиндрическое чистовое
тонкое
9
7...8
Точение чистовое
тонкое
10
7...8
Растачивание чистовое
тонкое
9
7...8
Зенкерование   7...8
Подрезка торцев чистовое
тонкое
9
7...8
Нарезание резьбы наружной резцом, плашкой, леркой
гребенокой, фрезерованием
накатыванием
шлифованием
8g
6g
4h
4h
Нарезание резьбы внутренней метчиком, резцом
фрезерованием
шлифованием
6H
6H
4H
Обработка  зубьев колес строгание, фрезерование
фрезерование червячной фрезой
шевингование
шлифование
притирка и обкатывание
8...9
7...8
6...7
5...6
4...5
Анодно-механическая обработка чистовое
тонкое
8
5..6
Электрохимическая размерная обработка чистовое
тонкое
9
7...8
Электроискровая обработка чистовое
тонкое
7
5...6
Ультразвуковая обработка(отверстий, углублений) чистовое 6...7
Шабрение чистовое
тонкое
7
5...6
Развертывание чистовое
тонкое
7
5...6
Протягивание чистовое
тонкое
7
5...6
Шлифование плоское чистовое
тонкое
7
5...6
Шлифование цилиндрическое Наружное:
чистовое
тонкое
Внутреннее
чистовое
тонкое
 
6
4...5

6
4...5
Притирка чистовое
тонкое
5
3...4
Полирование чистовое
тонкое
5
3...4
Хнингование чистовое
тонкое
6
4...5
Суперфиниширование чистовое
тонкое
4
2...3

Примечание: В таблице дана экономически выгодная точность обработки для серийного и массового производства. Например - 6 квалитет при обработке наружных поверхностей вращения можно получить и при токарной обработке. Но тогда возрастет стоймость обработки: увеличется основное время, резец надо чаще затачивать и т.д.

 

Минимальные требования к шероховатости поверхности
в зависимости от допускоф размера и формы

Допуск размера по квалитетам Допуск формы, % от допуска размера Номинальные размеры,мм
До 18 Св. 18 до 50 Св. 50 до 120 Св. 120 до 500
 
IT5 100
60
40
0.4
0.2
0.1
0.8
0.4
0.2
1.6
0.8
0.4
1.6
0.8
0.4
IT6 100
60
40
0.8
0.4
0.2
1.6
0.8
0.4
1.6
0.8
0.4
3.2
1.6
0.8
IT7 100
60
40
1.6
0.8
0.4
3.2
1.6
0.8
3.2
1.6
0.8
3.2
3.2
1.6
IT8 100
60
40
1.6
0.8
0.4
3.2
1.6
0.8
3.2
3.2
1.6
3.2
3.2
1.6
IT9 100
60
40
3.2
1.6
0.8
3.2
3.2
1.6
6.3
3.2
1.6
6.3
6.3
3.2
IT10 100
60
40
3.2
1.6
0.8
6.3
3.2
1.6
6.3
3.2
1.6
6.3
6.3
3.2
IT11 100
60
40
6.3
3.2
1.6
6.3
3.2
1.6
12.5
6.3
3.2
12.5
6.3
3.2
IT12; IT13 100
60
40
12.5
12.5
6.3
12.5
12.5
6.3
25
25
12.5
25
25
12.5
IT14; IT15 100
60
40
12.5
12.5
12.5
25
25
12.5
50
50
25
50
50
25

В случаях, когда это необходимо по функциональным требованиям, допускается устанавливать значение шероховатости Ra менее указанных в таблице.

 

Параметры шероховатости (по классам, применялась до 1975г. ), мкм
("жирным" выделена шероховатость по первому ряду)

Класс шероховатости Ra Rz
1 50 80; 63; 40 320; 250; 200; 160
2 25 40; 32; 20 160; 125; 100; 80
3 12,5 20; 16; 10 80; 63; 50; 40
4 6,3 10; 8; 5 40; 32; 25; 20
5 3,2 5; 4; 2,5 20; 16; 12,5; 10
6 1,6 2,5; 2,0; 1,25 10,0; 8,0; 6,3
7 0,80 1,25; 1,00; 0,63 6,3; 5,0; 4,0; 3,2
8 0,40 0,63; 0,50; 0,32 3,2; 2,5; 2,0; 1,60
9 0,20 0,32; 0,25; 0,16 1,60; 1,25; 1,00; 0,80
10 0,10 0,160; 0,125; 0,080 0,80; 0,63; 0,50; 0,40
11 0,050 0,080; 0,063; 0,040 0,40; 0,32; 0,25; 0,20
12 0,025 0,040; 0,032; 0,020 0,20; 0,16; 0,125; 0,100
13 0,012 0,020; 0,016; 0,010 0,100; 0,080; 0,063; 0,050
14 0,010; 0,008 0,050; 0,040; 0,032

 

Hosted by uCoz